Il taglio non è un lavoro di forza bruta: usa lame a nastro in carburo per ottenere una lavorazione più intelligente
Quando si tagliano materiali difficili da lavorare (come leghe di titanio, acciaio inossidabile, leghe resistenti al calore e metalli induriti in superficie), le lame a nastro con denti in carburo sono diventate strumenti ampiamente utilizzati grazie alla loro eccellentetaglioEfficienza e durata. Negli ultimi anni, sempre più utenti hanno iniziato ad applicarle alla lavorazione di materiali comuni e hanno scoperto che offrono elevate velocità di taglio, una buona finitura superficiale e possono aumentare la durata di circa il 20% rispetto alle tradizionali lame bimetalliche.
1. Struttura e geometria del dente
Le forme più comuni dei denti delle lame a nastro in metallo duro includono denti da taglio a tre denti e denti da rettifica trapezoidali. Tra questi, i denti da taglio a tre denti adottano solitamente un angolo di spoglia positivo, che aiuta a "mordere" rapidamente il materiale e a formare trucioli in materiali ad alta resistenza o elevata durezza, ed è adatto per scenari di produzione efficienti. Quando si lavorano materiali con tempra superficiale (come steli di cilindri o alberi idraulici), è preferibile utilizzare denti con angolo di spoglia negativo. Questa struttura aiuta a "spingere" lo strato superficiale duro in condizioni di calore elevato, completando così il taglio in modo fluido.
Per materiali abrasivi come ghisaalluminioSono più adatte le lame per seghe a nastro con un passo dei denti ampio e un design con scanalatura di taglio ampia, che possono ridurre efficacemente la forza di serraggio del materiale sul retro della lama della sega e prolungare la durata dell'utensile.
2. Diversi tipi di lame per seghe e il loro ambito di applicazione
· Materiali di piccolo diametro (<152 mm): adatti per lame per seghe in carburo con struttura a tre denti e forma dei denti con angolo di spoglia positivo, con buona efficienza di taglio e adattabilità al materiale.
· Materiali di grande diametro: si consiglia di utilizzare lame per seghe con design multi-tagliente, solitamente rettificando fino a cinque superfici di taglio su ogni punta del dente per migliorare la capacità di taglio e aumentare la velocità di rimozione del materiale.
· Hardware per tempra superficiale: è necessario selezionare lame con angolo di spoglia negativo e tre denti, che possono garantire un taglio ad alta temperatura e una rapida rimozione dei trucioli, e tagliare efficacemente il guscio esterno duro.
· Metalli non ferrosi e alluminio fuso: adatti per lame di seghe con design a passo largo dei denti per evitare il bloccaggio delle scanalature e ridurre i guasti precoci.
· Scenari di taglio generali: si consiglia di utilizzare lame a nastro in carburo generiche con forma dei denti con angolo di spoglia positivo neutro o piccolo, adatte a una varietà di forme di materiali e requisiti di taglio.
3. L'influenza del tipo di dente sulla qualità del taglio
Diversi tipi di denti corrispondono a diversi metodi di formazione del truciolo. Ad esempio, un design utilizza quattro denti rettificati per formare sette trucioli. Durante il processo di taglio, ogni dente distribuisce uniformemente il carico, il che contribuisce a ottenere una superficie di taglio più liscia e dritta. Un altro design utilizza una struttura a tre denti per tagliare cinque trucioli. Sebbene la rugosità superficiale sia leggermente superiore, la velocità di taglio è maggiore, il che è adatto a scenari di lavorazione in cui l'efficienza è prioritaria.
4. Rivestimento e raffreddamento
Alcune lame in metallo duro sono dotate di rivestimenti aggiuntivi, come il nitruro di titanio (TiN) e il nitruro di alluminio e titanio (AlTiN), per migliorare la resistenza all'usura e al calore, e sono adatte per applicazioni ad alta velocità e ad alto avanzamento. È importante notare che rivestimenti diversi sono adatti a diverse condizioni di lavoro e che l'utilizzo di rivestimenti deve essere valutato attentamente in base agli specifici scenari applicativi.