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Prodotti

Polvere di allumina calcinata piastrinica


  • Stato del prodotto:Polvere bianca
  • Durezza:2100 kg/mm2
  • Peso molecolare:102
  • Punto di fusione:2010℃-2050℃
  • Punto di ebollizione:2980℃
  • Solubile in acqua:Insolubile in acqua
  • Densità:3,0-3,2 g/cm3
  • Contenuto:99,7%
  • Dettagli del prodotto

    APPLICAZIONE

    La polvere di allumina calcinata a piastre per lucidatura è realizzata a partire da polvere di allumina industriale di alta qualità come materia prima e lavorata mediante uno speciale processo produttivo. La forma cristallina della polvere di allumina per lucidatura prodotta è esagonale, piatta e tabulare, da cui il nome di allumina piastrinica o allumina tabulare.

    L'allumina piastrinica è una polvere abrasiva di allumina di alta qualità, costituita da un cristallo piastriforme di Al2O3 con una purezza superiore al 99,0%. Presenta eccellenti proprietà di resistenza al calore, è chimicamente inerte e non viene corrosa né da acidi né da soluzioni alcaline. Grazie al controllo rigoroso della distribuzione granulometrica dell'allumina piastrinica, è possibile ottenere una superficie lappata molto fine, che le conferisce un'efficacia abrasiva superlativa. Con un'ampia gamma di utilizzi, l'allumina piastrinica è una polvere abrasiva in grado di svolgere una miriade di funzioni.

    Polvere di allumina tabulare (1)111

    Polvere di allumina tabulare

    Polvere di allumina tabulare (1)

    Polvere di allumina tabulare

    Specifiche standard per la dimensione delle particelle

     

    Particella
    Dimensioni

    Distribuzione delle particelle (µm)

    Particella massima
    dimensione

    dimensione delle particelle
    al 3% di punto

    dimensione delle particelle
    al 50%

    dimensione delle particelle
    al 94%

    45

    <82,9

    53,4±3,2

    34,9 ± 2,3

    22,8±1,8

    40

    <77,8

    41,8±2,8

    29,7±2,0

    19,0± 1,0

    35

    <64.0

    37,6±2,2

    25,5±1,7

    16,0± 1,0

    30

    <50,8

    30,2±2,1

    20,8±1,5

    14,5±1,1

    25

    <40.3

    26,3± 1,9

    17,4±1,3

    10,4±0,8

    20

    <32.0

    22,5±1,6

    14,2±1,1

    9,00±0,80

    15

    <25.4

    16,0±1,2

    10,2±0,8

    6,30±0,50

    12

    <20.2

    12,8±1,0

    8,20±0,60

    4,90±0,40

    9

    <16.0

    9,70±0,80

    6,40±0,50

    3,60±0,30

    5

    <12.7

    7,20±0,60

    4,70±0,40

    2,80±0,25

    3

    <10.1

    5,20±0,40

    3,10±0,30

    1,80±0,30

    Standard di qualità

     

    Tipo di prodotto

    Peso specifico

     

    Al2O3

    SiO2

    Fe2O3

    Na2O

    3µm-45µm

    >3.90

    >99,0

    <0,20

    <0,10

    <1.00

     

    Vantaggi della polvere di allumina

    1. Rispetto ad altre polveri tabulari, la polvere di allumina tabulare presenta eccellenti proprietà combinate, come elevato punto di fusione, elevata durezza, elevata resistenza meccanica, buona resistenza all'usura, resistenza chimica, resistenza all'ossidazione e resistenza al calore, ecc.

    2. La forma piatta della lamiera aumenta l'attrito, migliora la velocità e l'efficienza della rettifica, riducendo così il numero di rettificatrici, la manodopera e i tempi di rettifica.

    3. La forma piatta del foglio rende l'oggetto difficilmente graffiabile, il tasso di prodotti qualificati può aumentare del 10%-15%. Ad esempio, il tasso di wafer di silicio semiconduttore qualificato può raggiungere il 96% o più.

    4. Ha il doppio effetto delle nano e micro polveri, l'attività superficiale è moderata, non solo può combinarsi efficacemente con altri gruppi attivi, ma non è facile da agglomerare e facilita una dispersione efficace.

    5. Ha una buona adesione, un notevole effetto schermante e la capacità di riflettere la luce.

    6. La polvere di allumina tabulare è quasi trasparente, incolore e ha una superficie piana e liscia. I cristalli ben cristallizzati sono esagoni regolari.

    7. La polvere di allumina tabulare può essere trasformata in un'eccellente polvere lucidante.


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  • 1. Industria elettronica: molatura e lucidatura di wafer di silicio monocristallino semiconduttore, cristalli di quarzo, semiconduttori composti (gallio cristallino, nano fosfatazione).

    2. Industria del vetro: molatura e lavorazione del cristallo, del vetro di quarzo, dello schermo in vetro del cinescopio, del vetro ottico, del substrato di vetro per display a cristalli liquidi (LCD) e del cristallo di quarzo.

    3. Industria dei rivestimenti: rivestimenti e riempitivi speciali per la spruzzatura al plasma.

    4. Industria di lavorazione dei metalli e della ceramica: materiali ceramici di precisione, materie prime ceramiche sinterizzate, rivestimenti ad alta temperatura di alta qualità, ecc.

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