Scelta ideale per mezzi di macinazione ad alte prestazioni: sfere di zirconia e loro applicazioni
Nel campo della macinazione a umido e della dispersione ad alta precisione, i requisiti prestazionali per i mezzi di macinazione sono in aumento. Soprattutto in settori come le nuove energie, l'elettronica, la ceramica di precisione e i rivestimenti di alta gamma, i mezzi di macinazione tradizionali non sono più in grado di soddisfare le esigenze globali di macinazione ultrafine, controllo della purezza e ottimizzazione del consumo energetico. Attualmente, le sfere di zirconia, come nuovo tipo di mezzo di macinazione ceramico ad alte prestazioni, stanno gradualmente diventando il fulcro dell'attenzione del mercato.
Cosa sono le perle di zirconia?
Le perle di zirconia sono minuscole sfere sinterizzate da materiali di zirconia altamente stabili, caratterizzati da elevata resistenza, elevata durezza, elevata densità ed eccellente resistenza all'usura. La sua materia prima principale, la zirconia, presenta un'ottima tenacità e inerzia chimica, che consente alle perle di zirconia di mantenere un'eccellente stabilità e durata in sistemi ad alta densità energetica, elevata resistenza al taglio e alta viscosità.
I tipi più comuni di perle di zirconia includono:
Perle di zirconia stabilizzate Y-TZP: drogate con ossido di ittrio, con la massima densità e durezza, adatte alla macinazione a livello nanometrico;
Perle di zirconia composita ZTA: realizzate in composito di allumina e zirconia, convenienti;
Perle di zirconia parzialmente stabilizzate PSZ: eccellente tenacità, adatte per processi di rettifica grossolana ad alta energia o di rettifica primaria.
Vantaggi prestazionali delle perle di zirconia
Il motivo per cui le perle di zirconia si distinguono tra molti materiali abrasivi è dovuto principalmente alle seguenti caratteristiche significative:
Alta densità (5,8~6,2 g/cm³): aumenta l'energia cinetica di macinazione e migliora l'efficienza della macinazione;
Elevata durezza (durezza Mohs ≥8): non facile da usurare, non causerà contaminazione da impurità al materiale di macinazione;
Elevata tenacità: non si rompe facilmente nemmeno sotto urti ad alta intensità, garantendo stabilità di rettifica;
Basso tasso di usura: perdita estremamente ridotta di perle per unità di tempo, prolungando la durata utile;
Superficie liscia ed elevata sfericità: funzionamento più fluido, riduzione dell'usura delle apparecchiature e del consumo energetico.
Ampia gamma di applicazioni
Le perle di ossido di zirconio possono essere ampiamente utilizzate in varie apparecchiature di macinazione a umido (come mulini a sabbia orizzontali, mulini agitati, mulini a cestello, ecc.) e le loro applicazioni specifiche includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo:
Nuovi materiali energetici: macinazione del fosfato di ferro e litio, materiali ternari, elettrodi negativi in silicio-carbonio, ecc.;
Ceramiche ad alte prestazioni: utilizzate per la raffinazione di polveri di ossido di alluminio, nitruro di silicio, carburo di silicio, ecc.;
Materiali chimici elettronici: come la sospensione di vetro conduttivo ITO, la polvere ceramica MLCC, ecc.;
Inchiostri di rivestimento di alta qualità: dispersione omogenea di inchiostri UV, nanorivestimenti e inchiostri elettronici;
Medicina e alimenti: utilizzati per la micronizzazione senza inquinamento nei prodotti biofarmaceutici e negli alimenti funzionali.
Riepilogo
Come mezzo di macinazione avanzato che combina elevata resistenza, elevata purezza e alta stabilità, le perle di zirconia stanno diventando un materiale importante per diversi settori industriali, al fine di migliorare la precisione delle polveri, stabilizzare i processi produttivi e ottimizzare i costi. Con il continuo progresso della produzione di precisione e della produzione ecosostenibile, le perle di zirconia svolgeranno un ruolo sempre più centrale nelle future applicazioni di macinazione a umido.